搪玻璃反應釜是化工、染化、制藥、農藥等行業的常用設備，不僅價格昂貴，而且很易崩瓷損壞。為此，國內外科學工作者研究出不少有關搪玻璃反應釜的修補方法，如涂料膠泥修補、襯不銹鋼修補、噴涂塑料修補以及國外的凝膠溶液修補等。雖然這些方法起到了一定的作用，但修補后的使用壽命終因結合強度低和耐腐蝕能力差而不盡人意。

2、熱噴涂陶瓷粉修補搪玻璃反應釜的原理

熱噴涂就是將噴涂材料加熱到熔化、半熔化或軟化狀態，高速噴涂到工件表面形成覆蓋層，這樣連續不斷地噴射、鋪展和堆積起來就成為噴涂層。噴涂層與基體采用微焊接、機械結合、金屬鍵力的物理結合及微擴散等4種方式結合。熱噴涂陶瓷粉修補搪玻璃反應釜的主要材料為熔點以下品格穩定的X-Al203，然而熱噴涂層均有微孔。要想制備耐腐蝕性能優越的涂層就必須采用能夠受相應介質腐蝕的材料，對熱噴涂層進行有效的封閉，否則將是徒勞。

3、修補工藝及修補層數據

3.1修補工藝：

3.1.1清理崩瓷部位（腐蝕穿孔的可以焊補）；

3.1.2氧乙炔火焰噴涂陶瓷粉，

3.1.3封孔劑封閉噴涂層微孔。

3.2修補層數據：修補層的厚度是0．3-0.5mm；結合強度為1-2kg/mm2；硬度是HRC60以上；膨脹系數為6x10-6-8×10-6；腐蝕速度：小于0.05mm／年。

4、特點

4.1修補層較搪玻璃層有更廣的耐腐蝕范圍。修補層不僅能耐各種酸和有機溶劑的腐蝕，而且能耐氫氟酸、磷酸、強堿的腐蝕。

4.2修補面積不受限制，從而有利于穿孔后焊補和損壞出料口的更換。

4.3可現場施工，施工迅速簡便（一般幾個小時可修補一臺）。

4.4修補層使用可靠，修補后的反應釜，使用壽命均很過兩年。

5、結論

通過幾年來的實踐，我們總結如下：

5.1熱噴涂陶瓷粉可用于損壞搪玻璃反應釜的修補。而且筆者認為修補后的設備如果修補層不出問題，要比新設備更可靠；

5.2采用熱噴涂陶瓷粉或其它耐蝕材料可替代搪玻璃、襯瓷磚、玻璃鋼等防腐層及貴重金屬和合金材料。