某外資農化公司設計年產6000t“百草枯”除草劑。氧化反應釜是主工藝流程中的重要設備，若其發生故障，則整個主工藝就無法正常運行。氧化反應釜是襯搪玻璃設備，容積28m3，從意大利法德爾公司進口，價格昂貴。

由于非正常原因該設備于2002年大修前被損壞，裸露碳鋼基體部分已被釜內的化學介質所侵蝕。損傷有兩處，一處為釜下封頭，位于下封頭環焊縫和底部出料口的中央，直徑為6cm，另一處位于搪玻璃攪拌槳葉（共六根）中一根的接近上緣的位置，直徑為2.5cm的不規則形狀，如圖1所示。

1解決方案

由于此釜沒有備臺，并且廠房的限制使更換整個反應釜需要花將近一個月的時間，所以不可能通過更換整個釜的辦法來確保正常生產。此釜內工藝介質及工況如下：溫度95℃，氯離子含量15%，pH值1.5，攪拌槳轉速為120r/min。從此工況分析，槳葉的維修材料必須較輕，以避免槳葉轉動時出現不平衡。維修目標是：正常使用6個月以上不再發生新的腐蝕。

對于處損傷，由于所處部位比較平滑，可以采用鉭板或鈦板結合鉭釘或鈦釘的修理方法，原理如圖2所示。

對于第二處損傷，由于其發生在攪拌槳葉中后部接近上緣的位置，不是平坦的位置，所以不能用上述方法修理。而且由于搪玻璃損壞，碳鋼基體部分直接暴露在化學介質之中，從而引起碳鋼基體腐蝕穿孔，化學介質有部分進入了空心軸。由于搪玻璃攪拌槳也沒有備件，并且更換時間較長，所以對此槳葉也只有維修。維修前將進入空心軸及槳葉內的化工物料清除以防止內部發生新的腐蝕。采取的方法及工作步驟如下：

(1)在其它5根槳葉接近下部的地方及整個搪玻璃軸的較下部鉆直徑為6mm的孔，并攻絲。在軸上端的氣孔處用水沖洗，溶解并稀釋軸內部化學物料，使其從5根槳葉及軸較下部排出。如圖3中虛線箭頭所示。

(2)沖洗8h后，用壓縮空氣將軸和槳葉內部殘留水吹干。

(3)對于5根槳葉中下部及軸較下部的孔，由于選擇位置時即選定了其處于比較平坦的部位，所以可以用鉭釘或鈦釘的方法修理。

(4)對于較后一根槳葉（原來腐蝕槳葉）中上部不規則處發生的較大腐蝕穿孔（直徑約2.5cm），維修技術上比較困難，可采用以下方法修理：(a)用“鐵膠泥”或‘可賽新”等結構膠將槳葉穿孔處堵住。(b)在上部、周圍鋼鐵裸露處及搪玻璃損壞處涂上貝爾佐納搪玻璃專用修補劑。(c)因原槳葉中部有凹陷，因此對槳葉截面中部的整個部分也涂上貝爾佐納搪玻璃專用修補劑，以使整個槳葉截面接近橢圓。(d)在上面纏繞高強度聚四氟乙烯(PTFE)薄膜帶，此PTFE薄膜帶由棒材車加工，厚度為0.08mm，纏繞方式的纏繃帶的形式，在圈與圈之間1/3重疊。共纏繞三層以上。層與層之間加少許貝爾佐納搪玻璃專用修補劑作為填充。如圖3所示。(e)用鈦板及鈦螺栓加工夾子一只，以可以夾在攪拌軸上為準。將上述的PTFE薄膜帶起頭放在攪拌軸上，較后收尾也引到攪拌軸軸桿上，在鈦夾下墊軟PT-FE板夾住。如圖3所示。

2效果

實踐證明此維修方法很好：6個半月后，打開釜進入仔細檢查，發現這次維修的釜壁及槳葉原狀保持良好，可以繼續使用。