一、目前行業基本情況

經初步調查和統計，截止2001年7月底，國內搪玻璃設備制造、配套企業約有221家，其中較近幾年發展起來的單位近百家，主要情況如下表：

二、對行業基本情況的粗淺分析

1、從資質上分析

搪玻璃行業生產廠家達177家（不含減速機、墊片、法蘭、卡子等配套廠家），生產能力達7.7萬噸左右，但其中主要生產廠集中在京津地區、山東地區、上海和江蘇省的蘇州、無錫、常州地區，以及成渝地區和遼寧省。這些省、市和地區的18家企業其產量占整個行業的65%，并且大多數為取得生產許可證的生產企業，有較好的生產能力和設施，有完善的質量保證體系，其中有12家已取得了IS09001-9002質量體系認證，5家取得了AR2壓力容器生產許可證。全行業177家生產廠中取得設計許可證的單位不足45%。因此從資質方面看搪玻璃行業生產企業的發展不夠平衡。

2、從產品上分析

能夠生產15000L以上搪玻璃容器的制造單位主要有北京北搪、淄博化設、淄博太很、江蘇揚陽、溧陽云龍、蘇州北搪、鞍山化機、遼陽藥機等幾家企業。其中能夠生產20000L以上搪玻璃容器的企業有鞍山化機、淄博太很、北京北搪、溧陽云龍等企業。此外，目前有一些企業已經或即將開始建造20000L以上的大型爐窯。北京北搪化工設備廠利用搬遷改造的時機，正在建造40000L-60000L大型搪玻璃基地。上述企業使用電力和煤為能源的各占50%。據不完全統計，1999年20000L搪玻璃設備銷售量為28臺，2000年為51臺，2001年上半年為57臺。目前搪玻璃行業生產的較大的搪玻璃儲罐為50000L，于1999年在遼寧鞍山化工機械總廠生產并在石化企業應用成功。從市場產品情況分析，15000L以上大型搪玻璃設備的市場需求以每年50～80%的速度在遞增。

以上這些生產廠家也是設計、生產0.6—l.OMPa以上設備的主要廠家，其中北京北搪化工設備廠已能設計、生產壓力達1.6MPa，屬于三類壓力容器的搪玻璃反應罐和搪玻璃聚合釜。

3、關于價格問題

由于近幾年搪玻璃行業新的生產廠家不斷涌現，搪玻璃產品供過于求，尤其是1996年以后市場需求減少，企業為了生存，為了占有市場，在價格上展開了激烈競爭。搪玻璃設備的價格以1992年5月25日為標準計算，1995年降價5～10%，到目前降價已達20～30%，降價較多的企業降幅達到了38%。由此推算搪玻璃設備每噸平均價格0.8萬元和全行業每年銷售量3.5萬噸計算，搪玻璃行業每年讓利達12250萬元，平均每個廠家讓利150萬元（按83家有生產許可證企業計算）。

搪玻璃行業的價格下降，有市場需求量減少，產品供過于求，市場競爭激烈的因素，同時還有以下幾方面原因：

(1)部分企業通過改革，在管理上、機制上具有了新的活力，用人政策寬松，企業財務費用少，勞動生產率提高，企業負擔少，也使降價有了一定的空間；

(2)搪玻璃生產廠家的生產工藝不同，所用的能源、瓷粉不同，也導致了價格的差距；

(3)搪玻璃行業在一些地區形成了地區性的產業群和配套能力，其產品單一，有一定的批量，專業性強，也使得產品制造成本有所下降。

總之，搪玻璃設備的價格反映了整個行業的現象，有生產供過于求反映在價格上的競爭；有能源、原材料、配套件、人力資源、企業管理上的差異；有鋼板減薄和采購成本的下降，導致廠家成本承受能力的差距；也有的是在市場營銷策略上采取的不同手段和手法。企業為了生存，為了占領市場，在價格上的競爭，是市場反映的必然結果，反映了搪玻璃市場由高額利潤的經營向平均利潤競爭轉化的基本特征和結果。

4、關于新生的搪玻璃企業

從1997年7月八十三家取得搪玻璃生產許可證以外的企業分析．這些年，新興的搪玻璃企業大都有以下幾個特點：

(1)企業規模不大；從新興的搪玻璃企業近90家分析，這些企業大多數沒有BR2級壓力容器生產、設計許可證，也沒有搪玻璃生產許可證，這些企業的大多數是從搪玻璃企業派生出來的，不少企業請有BR2級壓力容器生產許可證的企業制造鐵胎，這些企業只是進行搪燒、組裝或修理。

(2)企業人員少、沒鐵胎加工能力、瓷釉外購、大部分使用煤做原料、沒有試驗和化驗能力、但這些企業成本低、沒有包袱、經營手段靈活、在價格上很低，對市場的沖擊很大。

(3)產品單一、產品產量不高，企業管理落后：這些企業絕大多數的產品單一，有的只生產冷卻器和配件、有的只生產攪拌、有的只生產2000L以下的搪玻璃設備；但他們具有靈活的機制，快速的市場反應能力、成本低下、但他們沒有質量保證體系，沒有合格的技術人員和管理人員，幾個干過搪燒和電焊的人加一盤爐就可以生產搪玻璃設備，有活兒就干，沒活兒就停，產品質量根本無法保證。

(4)有些企業以修舊利廢為主，他們以很低的價格收購使用單位的舊罐，采取挖補、修補的辦法對舊罐進行加工和搪燒，扣套后涂上油漆，以低于市場價格50%以上的價格銷售，有的按新整機25-30%的價格對廠家的產品進行修復，以滿足一些小型或個體的小化工、小食品、小涂料企業的需要。

5．搪玻璃行業的科研工作基本處于停滯狀態

搪玻璃行業的科研工作是引導全行業技術進步、提高產品質量、提高市場競爭能力的大問題。目前搪玻璃行業一方面在產品成本和價格上做文章，另方面都在講我的產品質量如何的，但實際上近幾十年我國搪玻璃行業的技術停滯不前；搪玻璃設備特定的領域就是替代有色材、黑色材料和塑料不能適用而價格相對便宜的領域，而在這些領域搪玻璃行業生產的設備因技術和質量問題并不能完全滿足用戶的需要，例如；在氯化聚乙烯、四氯乙烷、壓力較高酸堿交替的凈水劑、醋酸、急冷急熱農藥等產品中使用，我們的搪玻璃設備事故頻頻，壽命較短，與國外同類產品相比，還有較大差距。

搪玻璃行業的科研工作，由于大多數企業效益低下，很難拿出人力物力和資金進行大規模的添置科研設備進行科學研究，使搪玻璃行業科研工作處于停滯狀態。

首先，搪玻璃行業人才流失嚴重，尤其老的技術人員的退休、新的科技人員沒有接上班，一些科研單位的經費嚴重不足，就搪玻璃行業的標準來講由于經費的問題很難進行下去，紅紅火火為搪玻璃行業培養了大批人才的重慶硅研所目前經濟十分困難，已人去樓空，連基本工資發放也成問題。

其次，在人員培養上，一些大專院校因學科和畢業生分配的問題已取消了硅酸鹽專業，企業新培養的大學生因工資、住房、工種、待遇、環境等種種原因，人才又留不住，還有一些大學生把企業當成他們先期培訓的跳板，一旦有了新的條件他們就千方百計的離開企業；這也是搪玻璃行業的科研工作基本處于停滯狀態的原因之一。

第三，科研經費匱乏，基礎研究停滯不前：按國家規定允許科研經費在企業成本的2.5%中列支作為企業的發展基金，但是不少企業因種種原種因不能提取，企業也就拿不出資金去搞科研，因此搪玻璃行業在基礎研究上基本處于停滯狀態，這些年搪玻璃行業很少見到基礎研究的文章和論文，也很少見到國外翻譯的文章和論文，搪玻璃企業所需要的基本測試儀器如：24-72針密度儀、瓷釉在加熱過程中的T-t曲線測試儀、高溫耐腐蝕實驗桶、高溫顯微鏡、釉漿流平儀、爐內氣氛測試儀等很難見到；目前企業的瓷釉測試基本是憑經驗。這樣搪玻璃行業又怎么能談技術進步呢？又怎么能談發展和提高搪玻璃的水平呢？

6．搪玻璃行業的能源面臨著環境保護的挑戰

搪玻璃行業的能源面臨著環境保護的挑戰，這在一些地區已明顯的表現出來，如在山東的淄博地區燃煤爐的煙囪冒黑煙的問題要求限期整改，否則就要停產；一些環保要求高的“2類”地區的標準不僅要求煙囪煙氣排放的林戈曼黑度達到1級，還要求含硫量不很過0.1毫克/M3和粉塵的排放不大于100毫克/M3，這給這些企業帶來新的挑戰，這次會議上特地安排浙江杭州協和爐窯有限公司用XH燃燒器爐改造燃煤爐的經驗進行交流，并請參觀杭州西湖工業搪瓷廠對燃煤爐的改造。據我們初步了解，改造后的煙塵排放量大為減少，效果明顯。我們希望再接再勵，不斷提高，不斷創新，向更高的目標沖刺。