美國貝爾佐納陶瓷金屬是修補(bǔ)搪玻璃設(shè)備較理想的材料，它由高分子聚合物和很高溫下形成的很微小的陶瓷金屬顆粒組成，是一種優(yōu)良的耐腐蝕材料，同時也適用于搪玻璃設(shè)備所需的絕緣性能，使用溫度為-55—230℃。修補(bǔ)搪玻璃設(shè)備材料采用陶瓷R金屬和陶瓷S金屬，陶瓷R金屬是糊狀雙組份材料，基料為深灰色，固化劑為白色，主要用于修復(fù)尺寸和填復(fù)坑面用，具有“無坍落”特性，在朝天面和垂直面上應(yīng)用，效果特別明顯；陶瓷S金屬也是雙組份材料，基料為糊狀淺藍(lán)色，固化劑為液狀紫色，混合后為藍(lán)色，主要用于面層，涂刷在陶瓷R金屬表面，具有高的耐腐蝕性，流平性很好，表面光滑。

2陶瓷金屬的修補(bǔ)施工工藝

2.1表面清理

清除原有表面殘存的被腐蝕金屬及修補(bǔ)物，用電磨具進(jìn)行表面清理，直到露出金屬本色，并進(jìn)行打毛；用鋼沖將打毛表面沖成每間隔10～15毫米小孔以增大接觸面，并將附近搪玻璃表面打毛；再用清洗劑仔細(xì)擦洗兩遍，將金屬表面及搪玻璃表面清洗干凈。

2.2陶瓷R金屬施工

將雙組份陶瓷R金屬按體積比3:1或重量比5:1進(jìn)行配比，注意在配料前將塑料刀及操作板用清洗劑清洗，以防污物混入。將材料在操作板上快速攪拌均勻，至混合物色澤均勻?yàn)橹埂?/p>

將配好的陶瓷R金屬均勻涂抹在金屬表面以及金屬、搪玻璃接合部和損壞搪玻璃表面，涂抹在搪玻璃表面的陶瓷R金屬約1～1.5毫米厚，涂抹在金屬表面的約2～3毫米厚。涂層須均勻，表面平整。配好料后須在20分鐘內(nèi)施工完畢。

施工后約30分鐘，陶瓷R金屬至表面不粘時，用塑料刮刀壓實(shí)、壓光，使涂層密實(shí)，表面光滑平整，并將涂層中的氣泡趕凈，以增加涂層與金屬及搪玻璃的粘接強(qiáng)度。陶瓷R金屬施工完畢，經(jīng)2小時左右固化后，再進(jìn)行陶瓷S金屬涂層施工。

2.3陶瓷S金屬施工

將雙組份的陶瓷S金屬按體積比4:1或重量比11:1進(jìn)行配比，混和均勻，至混合物色澤一致為止。用漆刷將陶瓷S金屬均勻涂刷在陶瓷R金屬表面，采用橫豎交叉涂刷法，每道涂刷接合處間隙，防止漏刷。

涂刷完畢后約1小時，用塑料刮刀將表面不粘手的陶瓷S金屬涂層壓實(shí)并使表面平整光滑，以趕凈陶瓷S金屬涂層中氣泡，增加與陶瓷R金屬的粘接強(qiáng)度。經(jīng)2小時固化后，再進(jìn)行第二遍陶瓷S金屬涂層施工，施工方法同層施工方法。

全部施工完畢后，經(jīng)室溫24小時固化，涂層強(qiáng)度及耐腐蝕性均達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，即可投料使用。

3應(yīng)用實(shí)例

在全國，我們有四十余家從事維修設(shè)備的分部，修補(bǔ)了成千上萬個搪玻璃設(shè)備，取得了令用戶滿意的成績。現(xiàn)就典型設(shè)備修補(bǔ)簡述如下：

(1)修復(fù)3000立升搪玻璃堿熔釜

天津一品紅染料車間3000立升搪玻璃堿熔釜，系采用夾套油浴加熱，油溫230～250℃，釜內(nèi)反應(yīng)溫度185℃，反應(yīng)介質(zhì)主要是40%硫酸、火堿、染料中間體。該釜損壞部位在簡體沿大法蘭處約有寬60毫米，長150毫米左右搪玻璃脫落，另在釜蓋上有兩處沿法蘭、封頭連接處同樣大小面積搪玻璃脫落。表面清理后，用陶瓷R金屬涂一遍，陶瓷S金屬涂兩遍后投產(chǎn)使用，使用三個多月后檢查，完好無損，仍在繼續(xù)使用。

(2)修補(bǔ)5000立升搪玻璃反應(yīng)釜

天津染料廠5000立升搪玻璃反應(yīng)釜，使用溫度120℃，介質(zhì)為醋酸及重氮物，內(nèi)裝框式攪拌器，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)60轉(zhuǎn)／分。其筒壁處有150厘米2面積脫瓷，法蘭有近200厘米2面積脫瓷，且金屬本體亦已腐蝕，深度達(dá)10毫米。對該釜修復(fù)采用增強(qiáng)帶方法，由于面積大，深度深，為增加強(qiáng)度，填充凹坑和平面，然后在面上涂復(fù)一層陶瓷R金屬，以保證涂層粘接強(qiáng)度及表面平整。在將損壞處全部補(bǔ)平以后，再進(jìn)行陶瓷S金屬涂層施工，共刷兩遍，施工投產(chǎn)至今仍在繼續(xù)使用。

(3)修補(bǔ)500立升搪玻璃計量槽

該設(shè)備貯存36.5%鹽酸，常溫真空度為600毫米汞柱，鹽酸由貯罐抽入計算槽，是一臺新設(shè)備，安裝時由于碰撞將搪玻璃損壞，而未被發(fā)現(xiàn)，便直接盛鹽酸，使金屬筒體腐蝕穿孔，孔徑約20毫米。

首先將該計量槽穿孔部位外壁采用電動工具清除腐蝕雜物，將其相應(yīng)內(nèi)壁搪玻璃脫落部位也進(jìn)行除銹，打毛。鑒于穿孔邊緣約40毫米寬的四周金屬簡體均腐蝕成1—2毫米厚，在此情況下，需進(jìn)行局部加強(qiáng)。

用3毫米厚鋼板按簡體弧形煨制成圓孤狀，經(jīng)除銹、打毛后用清潔劑清理干凈。在3毫米厚鋼板與筒體之間放置一經(jīng)浸潤很金屬的增強(qiáng)帶，使兩者完全貼合，并在鋼板外壁與筒體接合處用很金屬全部包復(fù)，經(jīng)一天固化后，內(nèi)壁用陶瓷R金屬修補(bǔ)，經(jīng)表面固化后進(jìn)行陶瓷S金屬兩遍修補(bǔ)。該設(shè)備經(jīng)修補(bǔ)后一直使用至今。