搪玻璃反應釜廣泛應用于制藥、石油化工等行業。受沖擊或應力釋放的影響，它很容易損壞。這類損壞又以瓷面破裂居多。因此,修補破損瓷面是延長搪玻璃反應釜使用壽命、減少損失的有效手段。目前，國內外對搪玻璃反應釜的修補，有耐蝕金屬修補法、中頻或紅外線加熱修補法和膠接劑修補法等方法，但修補品質都不甚理想。較為普遍的膠接劑修補法，其膠補層使用不到一年就會失效脫落。筆者從1999年開始用各種硅酮膠修補搪玻璃反應釜的破損瓷面，此法可有效地延長膠層使用時間，降低檢維修費用，本文具體介紹該修補方法。

1硅酮膠的選擇

硅酮膠是一種有機硅聚合物（單一結構R2Si0的鏈狀聚有機硅氧烷），現廣泛應用建筑施工行業，具有價格便宜、操作方便、穩定性好等特點。同時，它的熱穩定性高，可在一個很寬的溫度范圍(-65～200℃)使用；具有很強的耐候、耐蝕能力；具有低表面張力和低表面能等性能，很適合于頻繁溫變條件下的搪玻璃反應釜。

表1列舉了幾種常用硅酮膠，其性能參數見表2。在選膠修補前，較好選-500mm×500mm、厚Smm的鐵片為胎面，用硅酮膠涂抹后成一試片，將其置于實際工作環境，一周左右后便可大致了解其適用性。
 

2表面處理

2.1除銹

銹面不大可用砂布、刮刀、打磨或噴砂處理，也可用可賽新1740高效除銹劑；大面積除銹應用化學法（如酸洗）。也可采用氣動微沖擊風鏟進行氣動除銹。

2.2打毛

對基體采用氣動微沖擊風鏟除銹后，由于風鏟沖擊，在基體上形成一層凹凸不平的麻面。

對破損區周圍瓷面，可用砂紙、鋼銼或砂輪將其打磨，使其形成粗糙面。

在破損區邊緣，用手電鉆打Φ3～5mm、深3～5mm的小沉孔若干個，以提高膠補層與瓷面的貼緊程度。

2.3清洗烘干

用無水乙醇或可賽新1755清洗劑將表面清洗干凈。

3膠接

用施膠槍將膠從膠筒中擠壓到膠接面，并用工具刀修整壓平（應在5～lOmin內進行，以防止膠因硫化而形成外皮）。膠層厚度保證在3mm左右，太薄影響粘結強度，太厚則固化時間過長。達到固化時間后，即可使用。

對于面積不大于40mm2的破損瓷面，可用單一硅酮膠修補；對于面積不小于40mm2的破損瓷面，較好先用其它膠接劑先進行修補，待固化以后，再覆蓋一層硅酮膠膠層，達到固化時間后，即可使用。

用硅酮膠作業時，有少量甲醛產生，應在通風環境下進行或配備一定的防護用品。

4硅酮膠修補搪瓷設備的應用

使用工況：

反應設備  K5000L搪瓷反應釜

介質   19%～20%鹽酸

壓力    常壓

溫度    4～110℃

反應時間    llh

每月累積運行    660h

從1999年起，共有12臺K5000L搪瓷反應釜的各破損區陸續用硅酮膠修補，表3是各種膠補劑膠補統計表，破損區面積為40～l40mm2。由表3可知，用硅酮膠修補搪瓷設備，不僅能延長搪瓷設備膠補層的使用壽命，而且操作簡單，費用明顯降低。
 

5結束語

綜上所述，用各種膠粘劑修補破損的搪玻璃反應釜，必須根據不同的工作介質合理選用與之相適應的膠粘劑，并嚴格地按其工藝要求進行施工。同時，也可采用多種膠粘劑綜合修補法、膠補結合其他方法等多種修補工藝，并做好對膠層的跟蹤檢測，搞好定期維護與再修復。只有這樣，才能提高膠補品質，延長膠補層的使用壽命。用硅酮膠修補搪瓷設備，是筆者在實際工作中歷經多年使用而總結出的一種高效廉價的搪瓷設備膠補法。